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|
型 式 |
YPE-110 |
YPE-160 |
YPE-200 |
YPE-260 |
YPE-315 |
YPE-400 |
YPE-500 |
YPE-630 |
YPE-800 |
||||||||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
|||
|
A |
B |
C |
A |
B |
A |
B |
|||||||||||||
|
公称力 |
KN |
1100 |
1600 |
2000 |
2600 |
3150 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
|||||||||
|
公称力行程 |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3 |
7 |
3 |
7 |
3 |
10 |
10 |
10 |
|||
|
滑块行程 |
mm |
180 |
110 |
180 |
130 |
250 |
150 |
280 |
170 |
300 |
170 |
300 |
170 |
300 |
300 |
300 |
300 |
350 |
|
|
行程次数 |
S.P.M |
30 |
50 |
30 |
40 |
20 |
35 |
20 |
30 |
20 |
30 |
20 |
20 |
15~25 |
15~25 |
15~25 |
|||
|
最大装模高度 |
mm |
400 |
350 |
450 |
400 |
500 |
450 |
550 |
450 |
550 |
450 |
550 |
450 |
600 |
600 |
700 |
|||
|
滑块调整量 |
mm |
100 |
100 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
|||||||||
|
上工作台尺寸 |
mm |
1400×550 |
1600×650 |
1850×750 |
2400×900 |
2400×900 |
A 2500×1000 |
A 2600×1100 |
A 2740×1200 |
2800x1800 |
|||||||||
|
B 2800×1000 |
B 3200×1000 |
B 3400×1200 |
|||||||||||||||||
|
C 3000×1000 |
|||||||||||||||||||
|
下工作台尺寸 |
mm |
1550×750 |
1800×760 |
2200×940 |
2500×1000 |
2500×1000 |
A 2700×1100 |
A 2800×1200 |
A 3000×1300 |
3100x1800 |
|||||||||
|
B 3000×1100 |
B 3400×1200 |
B 3600×1300 |
|||||||||||||||||
|
C 3200×1100 |
|||||||||||||||||||
|
侧向开口 |
mm |
600×400 |
700×450 |
900×600 |
900×600 |
900×600 |
900×600 |
A 1300×800 |
1100×700 |
1600X900 |
|||||||
|
主电机功率 |
KW |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
|||||||
|
滑块调整电机 |
KW |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3.7 |
5 |
5.5 |
|||||||
|
使用空气压力 |
kg/cm2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|||||||
|
冲床精度 |
|
GB/JIS 1class一级 |
|||||||||||||||
|
机床尺寸 |
宽度 |
mm |
2280 |
2590 |
3000 |
3600 |
3600 |
A 3800 |
A 3900 |
A 4100 |
4420 |
||||||
|
|
深度 |
mm |
2151 |
2465 |
2600 |
2875 |
2875 |
A 3225 |
3650 |
4030 |
4500 |
||||||
|
|
高度 |
mm |
3180 |
3100 |
3675 |
3600 |
3970 |
3870 |
4535 |
4375 |
4800 |
4635 |
A 5150 |
5250 |
5670 |
6300 |
|
|
最大上模重量 |
Kg |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
2000 |
A |
2400 |
4000 |
6000 |
6000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
B |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
C |
3200 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
||||||
|
模垫能力 |
KN |
36×2 |
63×2 |
100×2 |
145×2 |
145×2 |
145×2 |
145×2 |
145×2 |
145×2 |
|||||||
|
规格 |
YPE-110 |
YPE-160 |
YPE-200 |
YPE-260 |
YPE-300 |
YPE-400 |
YPE-500 |
YPE-600 |
YPE-800 |
|||||||||
|
型式 |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
小台面 |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
大台面 |
小台面 |
|
AB |
1980 |
2240 |
2650 |
3250 |
3250 |
3450 |
3500 |
3750 |
3450 |
4050 |
3650 |
4250 |
3860 |
|||||
|
AC |
1550 |
1800 |
2200 |
2500 |
2500 |
2700 |
3000 |
3200 |
2800 |
3400 |
3000 |
3600 |
3100 |
|||||
|
AD |
1680 |
1880 |
2290 |
2800 |
2800 |
3000 |
3050 |
3300 |
3000 |
3600 |
3200 |
3800 |
3300 |
|||||
|
AE |
1400 |
1600 |
1850 |
2400 |
2400 |
2500 |
2800 |
3000 |
2600 |
3200 |
2740 |
3400 |
2800 |
|||||
|
BA |
1236 |
1450 |
1600 |
1870 |
1870 |
2100 |
2325 |
2625 |
3015 |
|||||||||
|
BB |
1076 |
1290 |
1440 |
1710 |
1710 |
1940 |
1965 |
2265 |
2715 |
|||||||||
|
BC |
600 |
700 |
900 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
1100 |
1600 |
|||||||||
|
HA |
930 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
1200 |
1350 |
1500 |
1500 |
|||||||||
|
HB |
400 |
350 |
450 |
400 |
500 |
450 |
550 |
450 |
550 |
450 |
550 |
600 |
600 |
700 |
||||
|
HC |
180 |
110 |
180 |
130 |
250 |
150 |
280 |
170 |
300 |
170 |
300 |
300 |
300 |
350 |
||||
|
HD |
400 |
450 |
600 |
600 |
600 |
600 |
700 |
700 |
900 |
|||||||||
一、 锻压的优点
钢材经过锻压后,其内部组织发生了很大的变化
1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒,并互相紧紧地压实在一起。
2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失,内部组织更加紧密。
3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长,成为纤维组织,使得材料的韧性大大加强。
所以,经过锻压后,材料的内部组织变得很坚实,显著的提高了机械性能。
二、锻压的缺点
1、锻压由于需要加温、锻造设备,以及所需模具,所以使得制造成本增大。
2、对材料有一定的应用范围限制,如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。而锻造性好的的为中低碳钢。
3、对材料的锻粗比有一定的限制,即:不能无限制的锻压变形。
锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。 是在低于金属再结晶温度下进行的锻压,通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压,而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大。
在常温下冷锻压成形的工件,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷锻时,因金属的塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械。 是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性,或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温,所需费用较高,仅用于特殊的锻压工艺,如超塑成形。
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