YLG系列开式空调翅片高速冲压自动生产线

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概要：江蘇揚固鍛壓機床有限公司總部位於中國長三角一體化發展示範區揚州市南區-----國家級高新經濟技術開發區內，緊鄰潤揚大橋，交通便利，公司係國家級高新技術企業，通過了ISO9001/CE/CCC管理認證，全面執行6S、六西格瑪及豐田管理模式。

关键词：四柱液压机、单柱校正压装液压机

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产品描述

用途與結構性能：

◆ YLG系列開式空調翅片高速生產線是製冷行業翅片生產的專用生產線，由開捲機、過油箱、開式高速精密壓力機、真空吸盤、集料裝置組成。

◆ PLC電氣集中控制系統，進口計數器及無觸點凸輪控制器（或編碼器），滿足高速生產線要求的預置切片計數、片計數、集料計數，及單、雙跳功能。

◆ 主機配液壓過載保護及模高電動調節裝置。

◆ 稀油自動循環潤滑系統，具有油路報警功能，確保機床順利運行。

		高速系列(Medieum Speed)		普通系列(Normal Speed)
		YLG-45C	YLG-63C	YLG-45B	YLG-63B	YLG-80B
公称力 Nominal Pressure	KN	450	630	450	630	800
滑块行程 Slide Stroke Length	mm	40	40	40	40	40
行程次数 Stroke Per minute	S.P.M	150~250	150~250	100~180	100~150	90~120
装模高度 Die Set Height	mm	200~270	210~290	200~270	210~290	220~300
滑块底面尺寸(左右×前后) Slide Surface Size(L.R.×F.B.)	mm	500×300	600x350	500×300	600×350	600×350
工作台板尺寸（左右×前后×厚度） Bolster Surface Size(L.R.×F.B.×Thickness)	mm	800x580x100	850x580x110	800×580×80	850×580×90	900x600x100
材料宽度 Width of Material	mm	300	300	300	300	300
吸料长度 Sucking Length	mm	1000	1000	1000	1000	1000
篥料高度 Collecting Height of Material	mm	600	600	600	600	600
卷料内径 Inner Diameter of Material Rolling	mm	Φ75	Φ75	Φ75	Φ75	Φ75
卷料外径 Outer Diameter of Material Rolling	mm	Φ850	Φ850	Φ850	Φ850	Φ850
主电机功率 Main Motor Power	KW	5.5	7.5	5.5	7.5	11
外形尺寸（长×宽×高） Over all Dimensions(L×W×H)	mm	6500x2500x2330	6500x2500x2500	6500x2500x2500	6500x2500x2800	6600x2500x2800
封高调整 Die Height Adjustment	-	手动调整／自动（选配） Manual adjustment / Automatic (optional)	自动调整 Motorised	手动调整／自动（选配） Manual adjustment / Automatic (optional)	自动调整 Motorised	自动调整 Motorised
过载保护 Over Load Protect Type	-	液压过载保护 Hydraulic	液压过载保护 Hydraulic	液压过载保护 Hydraulic	液压过载保护 Hydraulic	液压过载保护 Hydraulic
速度调整 Speed Adjustment	-	变频调速 FDI	变频调速 FDI	变频调速 FDI	变频调速 FDI	变频调速 FDI
发讯装置 Signal Output	-	编码器发讯 Rotaryencoder	编码器发讯 Rotaryencoder	编码器发讯 Rotaryencoder	编码器发讯 Rotaryencoder	编码器发讯 Rotaryencoder
角度显示 Angle Display	-	数字显示 Digitalmode	数字显示 Digitalmode	数字显示 Digitalmode	数字显示 Digitalmode	数字显示 Digitalmode
曲轴轴承 Crank Bearing Way	-	圆柱滚子轴承 Rollerbearing	圆柱滚子轴承 Rollerbearing	铜瓦 Bronzebush	铜瓦 Bronzebush	铜瓦 Bronzebush
滑块导轨 Slide Guide Way	-	滚针导轨块 Rollerguide	滚针导轨块 Rollerguide	铜导轨 Copperguide	铜导轨 Copperguide	铜导轨 Copperguide

一、锻压的优点
钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化
1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。
2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。
3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。
所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。
二、锻压的缺点
1、锻压由于需要加温、锻造设备，以及所需模具，所以使得制造成本增大。
2、对材料有一定的应用范围限制，如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。而锻造性好的的为中低碳钢。
3、对材料的锻粗比有一定的限制，即：不能无限制的锻压变形。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。
在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。

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